Szkolenie: NCP normowanie czasu pracy – warsztat praktyczny

Uczestnicy zdobędą praktyczne umiejętności w zakresie ustalania norm czasu pracy, poznają metody pomiaru i analizy pracy oraz nauczą się wykorzystywać normowanie jako narzędzie optymalizacji procesów.

• Zrozumienie zasad normowania czasu pracy
• Opanowanie metod pomiaru i analizy pracy
• Umiejętność tworzenia i weryfikacji normatywów czasu
• Wykorzystanie normowania jako narzędzia optymalizacji
• Rozwój kompetencji analitycznych i technicznych
• Zwiększenie świadomości ergonomicznej i humanizacji pracy
• Praktyczne doświadczenie dzięki ćwiczeniom warsztatowym

• learning by doing
• symulacje – przykłady przygotowane przez trenera eksperta
• odtwarzanie sytuacji
• ćwiczenia indywidualne
• ćwiczenia w parach
• ćwiczenia grupowe
• analiza przypadków
• mini-wykłady interaktywne
• dyskusja grupowa
• wymiana doświadczeń i pomysłów

16 godzin dydaktycznych – 2 dni szkoleniowe

Dzień 1 i 2

1. Fundamenty normowania czasu pracy.

• Rola i znaczenie norm czasu w organizacji
• Struktura czasu pracy: czas podstawowy, pomocniczy, przerwy
• Czynniki wpływające na czas wykonania zadania: technologia, organizacja, ergonomia
• Jakie zasoby są potrzebne do opracowania norm?
• Warunki skutecznego wdrażania norm
• Zasady prowadzenia pomiarów czasu – etyka, precyzja, powtarzalność
• Podział procesu na elementy – jak to robić efektywnie
• Humanizacja pracy – jak normy mogą wspierać dobrostan pracowników

2. Praktyczne metody normowania czasu

• Techniki pomiarowe:
• Chronometraż – krok po kroku
• Fotografia dnia pracy – dokumentacja i analiza
• Obserwacja migawkowa – kiedy warto ją stosować
• Zapis własny i analiza wideo – nowoczesne podejście
• Techniki obliczeniowe:
• Normatywy czasu – jak je tworzyć i stosować
• Systemy czasów elementarnych: MTM, WF – porównanie i zastosowanie
• Techniki szacunkowe:
• Metody porównawcze i eksperckie – kiedy są wystarczające

3. Tworzenie normatywów czasu – krok po kroku

• Jak definiować cel badań normatywnych?
• Praktyczne ćwiczenie: ustalanie normatywów na podstawie chronometrażu
• Jak podejść do nowych procesów i produktów?
• Dokumentacja i walidacja normatywów

4. Normowanie jako narzędzie optymalizacji procesów

• Jak normy wspierają doskonalenie operacyjne?
• Identyfikacja marnotrawstwa i rezerw czasowych
• Współpraca z zespołami produkcyjnymi – komunikacja i wdrażanie zmian
• Case study: optymalizacja procesu z wykorzystaniem danych z pomiarów

5. Sesja praktyczna i podsumowanie

• Ćwiczenia zespołowe: analiza procesu i propozycja norm
• Dyskusja: wyzwania i dobre praktyki
• Q&A, podsumowanie, rozdanie materiałów i certyfikatów

Szkolenia zamknięte tzw. „in company” są wyceniane indywidualnie.

Zapraszamy do kontaktu!