Narzędzia doskonalenia produkcji

cena netto: 1.300 zł /os
  • 27 - 28 lutego 2020 Poznań
brak informacji o miejscu zapisz się
  • 15 - 16 czerwca 2020 Katowice
brak informacji o miejscu zapisz się
  • 19 - 20 października 2020 Warszawa
brak informacji o miejscu zapisz się
  • Pobierz formularz rejestracyjny: doc pdf
  • Pobierz ofertę: pdf
Ocena szkolenia (w skali do 5)
4,91
Ekspert prowadzący

Konrad Gurbała

Lean Manufacturing / TPM / TWI

Ukończył studia podyplomowe z zakresu ZZL. Studiował na uniwersytecie Paris–IX Dauphine we Francji oraz na Uniwersytecie Warszawskim. Jego doświadczenia zawodowe związane jest z sektorem przemysłowym, głównie motoryzacyjnym.  Pracował m.in. dla Toyota i Valeo. Samodzielnie prowadził projekty związane ze znacznymi zmianami kultury organizacyjnej oraz wprowadzeniem narzędzi z zakresu japońskich metod zarządzania produkcją. Jako prelegent występował m.in. […]

Opis i cel szkolenia

Wstęp: W ostatnich dekadach bardzo popularne stało się pojęcie tzw. „szczupłego wytwarzania”, czyli Lean Manufacturing. Jego podstawą jest system produkcyjny Toyoty – TPS, lecz obecna forma Lean Manufacturing opiera się raczej na szeregu rozwiązań zaadoptowanych przez firmy z różnych sektorów gospodarki (przede wszystkim produkcyjnego, ale również z sektora usługowego lub sprzedaży), których celem jest nie tylko optymalizacja procesu wytwarzania, ale przede wszystkim ciągła redukcja kosztów, poprawa jakości oraz wprowadzanie ulepszeń (zgodnie z filozofią Continuous Improvement – ciągłego ulepszania).

Cel szkolenia: przedstawienie, poparte licznymi przykładami praktycznymi, podstawowych elementów, które wpływają na sukces Lean Manufacturing jako systemu zarządzania produkcją. Szkolenie pozwoli równocześnie na analizę sytuacji bieżącej w przedsiębiorstwie oraz na przygotowanie do wprowadzenia elementów Lean Manufacturing w firmie.
Szkolenie jest poparte również symulacją obrazującą przewagę rozwiązań zastosowanych w systemie zarządzania produkcja opartym o Lean Manufacturing nad rozwiązaniami „tradycyjnymi”.

Korzyści dla uczestników

Co uczestnicy będą wiedzieli :

  • jakie są kluczowe elementy, które składają się LM jako system zarządzania produkcji
  • na jakie kluczowe punkty należy zwrócić uwagę podczas wprowadzania tego typu systemu w firmie (poszczególne etapy, zmiany w organizacji stanowisk pracy, zaangażowanie pracowników oraz koszt)
  • jakiego typu wskaźniki efektywności można wykorzystać w celu dokonania oceny

Co uczestnicy będą umieli :

  • zdiagnozować samodzielnie obszary, w których dochodzi do marnotrawstwa oraz za pomocą prostych działań, zlikwidować je
  • zaprojektować system produkcji ciągnionej opartej o karty Kanban
  • zastosować w praktyce wyliczenia, które wspomagają zarządzanie przepływami produkcyjnymi (takt time, lead time, itd.)

Korzyści :

  • prezentacja kompleksowego i ustrukturyzowanego podejścia do Lean Manufactruing jako systemu zarządzania produkcją w celu ułatwienia wprowadzenia go w firmie
  • zwrócenie uwagi na aspekty kosztowe, organizacyjne oraz ludzkie wdrożenia Lean Manufactruing
  • prezentacja metodologii wdrożenia „krok po kroku”

Metody szkolenia

  • Warsztat
  • Interaktywny wykład
  • Przentacja multimedialna
  • Case study
  • Dyskusja
  • Ćwiczenia grupowe

Czas trwania

16 godzin dydaktycznych – 2 dni szkoleniowe

Program szkolenia

Dzień 1

1. Ogólne zasady systemów “push” i “pull” – powstanie TPS : Toyota Production System

  • etapy powstawania TPS
  • najważniejsze założenia TPS (QCD –Jakość, Koszt, Terminowość)
  • nastawienie na Klienta – praktyczne wyjaśnienie
  • ograniczenia wprowadzania elementów TPS w przedsiębiorstwach produkcyjnych

2. Just in time / Jidoka / Andon / Poka Yoke – elementy systemu zarządzania produkcją

  • produkcja i dostawy JIT – synchronizacja wytwarzania i logistyki
  • zapewnienie 100% jakości
  • eliminacja błędów jakościowych i prewencja powstawania
  • zarządzanie potokiem materiałowym i informacyjnym – Kanban

3. Muda, Muri, Mura – przejawy marnotrawstwa

  • definicja marnotrawstwa
  • rodzaje marnotrawstwa
  • eliminacja marnotrawstwa
  • wprowadzanie standaryzacji – wykorzystanie SDCA

4. Kaizen jako podstawa działania systemu Ciągłego Doskonalenia

  • doskonalenie procesów – działanie zgodnie z PDCA
  • wprowadzanie udoskonaleń – angażowanie pracowników
  • kategoryzacja różnego typu usprawnień

Dzień 2

5. Mapowanie procesów – uwidocznienie miejsc do optymalizacji

  • Mapowanie Strumienia Wartości
  • Opracowanie Planu działania

6. TPM – zapewnienie sprawności parku maszynowego

  • 6 typów strat
  • 7 filarów TPM
  • wskaźniki TPM : OEE, MTTR, MTBF
  • wprowadzanie standardów TPM

7. System 5 S – organizacja stanowiska pracy

  • elementy systemu 5S
  • wprowadzenie 5S w wybranych obszarach
  • prowadzenie audytów 5S i doskonalenie systemu

8. Zaangażowanie pracowników w działanie i doskonalenie systemu Lean

  • wprowadzenie wskaźników efektywności – KPI
  • prowadzenie Spotkań Tablicowych
  • tworzenie zespołów rozwiązujących problemy
  • audytowanie wprowadzonych narzędzi

Harmonogram szkolenia

Rejestracja uczestnikówod godz. 9:40
Zajęcia10:00 - 11:00
Przerwa11:00 - 11:15
Zajęcia11:15 - 13:00
Obiad13:00 - 13:40
Zajęcia13:40 - 15:00
Przerwa15:00 - 15:10
Zajęcia15:10 - 17:00
Zajęcia9:00 - 11:00
Przerwa11:00 - 11:15
Zajęcia11:15 - 13:00
Obiad13:00 - 13:40
Zajęcia13:40 - 15:00
Przerwa15:00 - 15:10
Zajęcia15:10 - 16.00

Wartość inwestycji

Cena udziału w szkoleniu wynosi 1.300 zł + 23%VAT

Cena szkolenia: dotyczy udziału 1 osoby i zawiera: udział w zajęciach, komplet materiałów, certyfikat  ukończenia kursu, możliwość indywidualnych konsultacji podczas szkolenia, przerwy kawowe oraz obiady.

Warunkiem uczestnictwa w szkoleniu: jest przesłanie do nas formularza zgłoszenia na e-mail lub on-line

Dla jednostek finansujących udział w szkoleniu w minimum 70% lub w całości ze środków publicznych stawka podatku VAT podlega ZWOLNIENIU. W tym celu należy uzupełnić i przesłać podpisane oświadczenie.

wzór oświadczenia
  • 27 - 28 lutego 2020 Poznań
brak informacji o miejscu zapisz się
  • 15 - 16 czerwca 2020 Katowice
brak informacji o miejscu zapisz się
  • 19 - 20 października 2020 Warszawa
brak informacji o miejscu zapisz się
  • Pobierz formularz rejestracyjny: doc pdf
  • Pobierz ofertę: pdf

Kontakt

Katarzyna Kruszewska

Dyrektor działu handlowego

Damian Puchniarz

Kierownik działu handlowego

Michał Zalewski

St. Specjalista ds. szkoleń

zobacz więcej

OneStepUp Sp. z o. o.

Biuro: Al. Jerozolimskie 202

02-486 Warszawa

Biuro czynne:

Poniedziałek - Piątek

8.00 - 16.00

Używamy informacji zapisanych za pomocą plików cookies w celu zapewnienia maksymalnej wygody w korzystaniu z naszego serwisu. Rozumiem