Program 5S to grupa technik promujących organizację miejsca pracy zarówno w działach administracyjnych, logistycznych jak i na produkcji, zapewniających przynależność do wymaganych standardów i tworzących chęć do ciągłego usprawnienia. Jest to metoda systematycznego uczenia się dyscypliny, standaryzacji i dążenia do perfekcji. Zajęcia przygotowują do rozpoczęcia procesu pozytywnego wdrażania i kierowania zmianami spowodowanymi przez 5S.

Szkolenie w formule zamkniętej możemy potraktować jako wstęp do wdrożenia 5s.

• Poprawa organizacji i podniesienie wizerunku firmy.
• Zwiększenie produktywności bez konieczności wysokich nakładów finansowych.
• Standaryzacja i systematyka w działaniu wszystkich pracowników firmy.

• Dyskusja na przykładach
• Prezentacja multimedialna
• Warsztaty
• Ćwiczenia praktyczne

16 godzin dydaktycznych – 2 dni szkoleniowe

Dzień 1

1. Wprowadzenie do 5S:

• Podstawowe definicje.
• Kroki 5S.
• Założenia filozofii 5S.

2. Wdrożenie systemu 5S w firmie:

• Etap I (Kroki 1-2) – Poprzedzający wdrożenie programu 5S.
• Etap II – Szkolenia.
• Etap III (Kroki 3-7) – Wdrożenie poszczególnych kroków 5S.
• Etap IV (Kroki 8) – Rozprzestrzenienie programu 5S na cały zakład.

3. 1S – Sortowanie:

• Definicja, istota i znaczenie sortowania.
• Etapy strategii czerwonej kartki.
• Kwarantanna przedmiotów oznaczonych czerwoną kartką.

Dzień 2

4. 2S – Systematyka:

• Definicja, istota i znaczenie systematyki.
• Systematyka jako podstawa standaryzacji.
• Zasady postępowania.
• Wizualizacja.

5. 3S – Sprzątanie:

• Definicja, istota i znaczenie sprzątania.
• Sprzątanie – przegląd.
• Standard sprzątania, przeglądu i konserwacji.

6. 4S – Standaryzacja:

• Definicja, istota i znaczenie standaryzacji.
• Narzędzia i metody stosowane na etapie „standaryzacja”.

7. 5S – Samodyscyplina:

• Definicja, istota i znaczenie samodyscypliny.
• Jak stworzyć warunki do utrzymania osiągniętych wyników.
• A może 6S – Safety – Bezpieczeństwo?